跳汰机洗煤详解

　　跳汰机操作过程系统

　　跳汰机工艺效果的优劣很大程度上取决于操作工艺制度。适当的操作工艺制度应根据选定原料的性质(粒度和密度构成)和对产品质量的要求来确定，操作工艺制度的不同参数之间是相互关联的。因此，在制定操作工艺制度时，必须根据情况进行具体分析。

　　一、床的状况

　　跳汰机作业中床膜状态决定了按密度排序的效果。因此，如何使床膜处于有利于类别的工作状态，是跳床操作工艺制度的核心。例如，在跳汰机自动化程度较低的一些选煤厂，跳跃机作业司机除了根据快速浮沉和快速灰分提供的数据判断桃汁机的操作外，手探还需要随时插入床膜测试床膜的厚实度和松脱，甚至根据探峰接触的床膜松散类型判断水量和气流的比例关系，调整水门和风门的大小。其目的是，即使床膜保持适当的工作状态。床膜状态主要是指床膜的厚实度和松散程度。

　　床膜的厚实度与处理的材料特性(密度和粒度)有关。处理的材料较轻，中山物密度大的情况下，可以使用薄床膜加速分 。处理密度低的原料或要求高质量精矿或高质量精煤时，床膜可能能很厚。一般来说，是一厚厚的床，工作比较稳定，容易操作，但需要很长时间才能松动，因此设备的处理能力能下降。对于选煤用空气脉动跳汰机来说，如果床膜太厚，风压和气流不足的情况下床膜很难达到预期的松度，分 效果能变差。减少薄床膜不仅可以加快分 速率，还可以加强吸入作用，有助于对不分级的材料进行类别。但是，床膜太薄，吸湿作用太强，微细的正弹能通过体质，造成损失。

　　床膜的基本厚实度与跳室溢出(微光)高度有关，改变溢出高度也能改变床膜厚实度。跳汰机工作床膜的工作厚实度H一般取决于入料大粒度dmax，取经验值较多。

　　对于选煤，对块煤进行类别，h=5.10 dmax如果对最后的煤进行类别，h=10.20 dmax类别50毫米以下的未类别弯管，床膜厚实度一般为400 ~ 500毫米。

　　床膜的松脱应通过实验来决定，因为具体条件不同，对床膜松散度的要求也不同。一般来说，床膜的松度能提高，其分 速率能加快。但是，粒子大小和形状对分 过程的影响也能增加。因此，在对未分级或宽颗粒级煤进行类别时，床膜的松度应较低，一般在0.4 ~ 0.55之间选择煤级(主要是块状煤)，为了提高跳跃机的工作效率，可以适当提高床膜的松度。通常在0.5到0.55之间。床膜水平移动的速率应与密度较大的床膜的速率相适应，并决定了分离已分 材料时的速率。

　　可以通过调整筛板倾角和风、水量来调整。床膜各 水平移动速率不一致。其中，砾石 和中煤 的水平移动速率与原煤的煤和中煤的含量相吻合，在床膜保持适当的中山物 厚实度尤为重要。这不仅可以使楼 稳定，而且对吸入作用的控制也很容易。此外，沿跳跃室宽度和长度在每个点的水平移动速率也必须基本一致。否则，床膜部分薄，厚实度不均，能影响整个床膜的 效果。

　　二、供应控制

　　跳跃机进入性质的变化和供应量的变化直接影响跳跃机的工艺效果。因此，调整后的供应材料是指人才性质变化的波动最小化。也就是说，给跳汰机的原料必须均匀化。此外，供应速率也要统一，不能忽视。

　　对于选煤厂，它必须采取措施，对几个矿的原煤进行类别，或对几个性质大不相同的煤 的原煤进行类别，以实现原煤均匀化，即配煤入选。这不仅有助于用户质量指标的标准化，也有助于选煤厂原煤的水分、粒度、溴量等原煤特性的标准化。对于跳汰机来说，控制好材料的质量和数量，可以保证类别过程的稳定性，减少设备过载或负荷不足的现象，提高分选效率，减少煤炭在煤炭中的损失。另外，各种配煤组按一定比例混合，提高经济效益。

　　选拔前，材料性质均匀，供应速率均匀，为跳 的稳定性提供了可靠的保证。加上合理的风水制度协助，床膜将处于良好的类别状态。否则，如果煤炭质量容易、困难;煤炭量大、时间少、时间短、时间中断、持续的情况下，淘汰类别过程很难正常进行。另外，根据跳汰机的材料宽度，材料应均匀分布。否则，床膜局部厚实度不均，松散的情况不同，也能影响类别效果。